礦熱爐矮煙罩

　　目前，我國使用的礦熱爐矮煙罩多為混合結(jié)構(gòu)。以水冷金屬梁為骨架，以耐火混凝土為保護(hù)層，包括支架、側(cè)墻、操作門、排煙孔等整體結(jié)構(gòu)的混合低煙罩。金屬骨架支撐由嵌入3個(gè)防磁電極孔圈、多個(gè)進(jìn)料孔圈的大環(huán)和多個(gè)水冷支管組成，采用防磁不銹鋼管和鍋爐鋼管。每個(gè)電極孔圈與周圍進(jìn)料孔圈和部分水冷支管形成循環(huán)冷卻水路。每個(gè)水冷支管用T形鋼板加固連接，每個(gè)孔圈和水冷支管均在同一平面上。

　　礦熱爐矮煙罩的柱子和底板直接壓在絕緣板表面，“坐”在地板土建環(huán)梁上。耐火混凝土層采用高耐火鋁鉻渣為骨料，整體澆筑，保護(hù)整個(gè)頂蓋骨架。支架由空心鋼柱和回水管組成，不僅支撐低煙罩的重量，而且形成操作門和側(cè)墻的框架。側(cè)墻一般采用耐火磚，操作門在電極表面打開。排煙孔根據(jù)爐蓋和側(cè)墻的位置設(shè)置，分別與煙囪或爐氣除塵回收設(shè)備連接。根據(jù)實(shí)際情況，在爐蓋上方設(shè)置煙道孔和進(jìn)料管口。該結(jié)構(gòu)具有耐火性好、抗變形、承載強(qiáng)度高、功耗低、投資節(jié)省、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

礦熱爐矮煙罩生產(chǎn)廠家

　　這種結(jié)構(gòu)形式的缺點(diǎn)是耐熱混凝土整體澆筑后難以改變工藝參數(shù);在使用中發(fā)現(xiàn)，由于骨架漏水，該結(jié)構(gòu)的熱停爐時(shí)間較長(占所有熱停爐時(shí)間的50%~86%);耐火混凝土層長期使用后會(huì)脫落;煙罩對(duì)地絕緣性差，容易漏電。因此，在實(shí)踐中有許多改進(jìn)。由于骨架是整個(gè)爐蓋的關(guān)鍵部位，需要足夠的剛度、強(qiáng)度、抗磁性和絕緣性能，部分廠家將骨架設(shè)計(jì)為“中心凸骨架”，即保持骨架水圈、加料圈、水冷支管連接在同一平面上，將三個(gè)電極孔圈和中心管孔圈提高一定高度(超過原平面50~100mm)，形成中心突出的連接方式。